Home / Produkte / Medical Needle Silicone Oil

Silikonöl für medizinische Nadeln

Home / Produkte / Medical Needle Silicone Oil

Silikonöl für medizinische Nadeln

Topkey supplies silicone oil formulations for medical needle coating and supports manufacturers with dilution guidance, coating process evaluation and penetration force testing. Formulations can be selected for different needle gauges, tip geometries and coating requirements.

Technische Daten

ParameterProduct Information
Name des ProduktsSilikonöl für medizinische Nadeln
Product formConcentrated silicone oil; grade dependent
AnmeldungSurface lubrication and coating of medical needles
Applicable needlesAVF needles, insulin pen needles, blood collection needles and other compatible designs
Coating approachOne-step or two-step coating process, subject to formulation and process validation
Dilution and mixingMethod and recommended diluent supplied for the selected grade
ViscosityTo be confirmed by grade-specific technical data sheet
VerpackungTo be confirmed by grade-specific technical data sheet
Supporting documentsTDS, SDS and applicable biocompatibility reports available for the selected grade upon request

Die wichtigsten Vorteile

Independent In-House R&D

Possessing independent high-polymer synthesis and high-shear compounding core technologies, breaking through technical barriers in high-end curable silicone oils and ultra- high-viscosity compounding processes.

Application-Specific Customization

Providing precisely customized formulation systems tailored to different needle tubing specifications (heavy-gauge, ultra-fine needles, etc.)), different bevel shapes and angles, as well as clinical puncture requirements (single-penetration instantaneous low drag vs. high-frequency multi-puncture durability).

Biocompatibility

Products possess complete 6-item biocompatibility test reports issued by authoritative third-party organizations, ensuring compliance and assisting customer end-products in passing regulatory registration quickly.

Silicone Oil Concentration In-Process Control

Providing quantitative tools for silicone oil concentration changes during needle assembly machine siliconization processes, solving the industry issue of untrackable solvent evaporation inside machines.

Providing silicone oil concentration testing tools to accurately deliver silicone oil concentration values.

Providing matching machine retrofit solutions tailored to customer requirements when customer siliconization devices fail to meet requirements, ensuring uniform and stable coating layers.

Silicone Oil Formulation Mixing and Storage Methods

Recommending silicone oil diluents.
Providing silicone oil mixing methods.
Providing silicone oil storage methods.

Excellent Puncture Performance

Providing customized silicone oils based on needles of different specifications and applications to deliver superior low-drag puncture performance, significantly elevating customer market competitiveness.

Typische Anwendungen

Nadeltyp

Coating Requirement

Suggested Evaluation

AVF needles, including 16G

Manage penetration force for larger-gauge needles.

Compare one-step and two-step coating options using the customer’s needle geometry.

Insulin pen needles, 31G to 34G

Assess coating retention after repeated penetration.

Test penetration force across a defined series of punctures.

Blood collection needles, 18G to 30G

Support low initial penetration force and compatibility with high-volume assembly.

Measure initial penetration force and review coating process stability.

Quality Control

  • Application-specific formulation selection and sample preparation.
  • Comparative insertion-force testing under an agreed protocol.
  • Guidance on dilution, mixing and storage.
  • Concentration monitoring and siliconization process assessment.
  • Review of available material and biocompatibility documentation for the selected formulation.

FAQs

Frage 1: Welche behördlichen Zulassungen, Arzneibücher und DMF-Einreichungen erfüllen Ihre Silikonöle für medizinische Nadeln?

Unsere Silikonöle in medizinischer Qualität wurden ausschließlich für invasive und direkt mit dem Körper in Kontakt kommende medizinische Geräte entwickelt. Jede Charge erfüllt folgende Anforderungen:
Normen zur Biokompatibilität: Vollständige Einhaltung der Anforderungen gemäß USP Klasse VI und ISO 10993 (einschließlich Tests auf Zytotoxizität, Sensibilisierung, systemische Toxizität und Hämolyse).
Arzneibuchmonographien: Erfüllt die strengen chemischen und Reinheitskriterien der USP (Dimethicon / Polydimethylsiloxan), EP 3.1.8 und ChP.
Unterstützung bei behördlichen Angelegenheiten: Wir bieten Ihnen Zugang zum Drug Master File (DMF) der US-amerikanischen FDA sowie Genehmigungsschreiben (Letters of Authorization, LOA), um Ihre 510(k)-, CE-Kennzeichnungs- oder NMPA-Einreichungen zu optimieren.
Herstellungsumgebung: Hergestellt und verpackt unter ISO 13485-zertifizierten Qualitätsmanagementsystemen in Reinraumumgebungen, um die Rückverfolgbarkeit und die Konsistenz zwischen den Chargen zu gewährleisten.

Frage 2: Inwieweit verringert die Silikonbeschichtung Ihrer Nadel die zum Eindringen in das Gewebe erforderliche Kraft?

Durch die Bildung eines gleichmäßigen, extrem reibungsarmen Grenzschmierstofffilms auf der Edelstahlkanüle optimiert unser Silikon-Gleitmittel die Gleitfähigkeit und den Durchgang an der Schneide erheblich:
Reduzierung der Eindringkraft: Gemäß ISO 7864 geprüft, reduzieren unsere Beschichtungen in der Regel die maximale Eindringkraft und den kontinuierlichen Gleitwiderstand um 50% bis 70%.
Klinische Vorteile: Verhindert das Ruckeln der Nadel und Gewebsrisse, wodurch die Unannehmlichkeiten für den Patienten bei der Injektion spürbar verringert und das Gewebetrauma bei Blutentnahmenadeln, Insulinpen-Nadeln und IV-Kathetern minimiert werden.

Frage 3: Welche Viskositätsklassen sind erhältlich, und wie wählen wir die richtige Klasse für unsere Nadelmessgeräte aus?

Wir bieten ein vielseitiges Sortiment an Standard-kinematischen Viskositäten – vor allem 1.000 cSt, 12.500 cSt und 30.000 cSt – sowie mit Lösungsmitteln verdünnte Dispersionen:
Ultrafeine Kanülen (30G–33G, z. B. Insulin- und Zahnarztkanülen): Wir empfehlen niedrigere Viskositäten (1.000 cSt) oder präzise Lösungsmitteldispersionen. Dies gewährleistet eine ultradünne Beschichtung im Nanometerbereich, die ein Verstopfen des Kanülenlumens verhindert und gleichzeitig ein müheloses Gleiten gewährleistet.
Nadeln mit Standard- und großem Durchmesser (z. B. für Blutentnahme, Biopsie, Spritzennadeln): Höhere Viskositäten (12.500 cSt bis 30.000 cSt) sorgen für eine widerstandsfähigere, verschleißfeste Barriere, die auch beim Durchstechen mehrerer Gummistopfen oder dichter biologischer Membranen intakt bleibt.

Frage 4: Welche Beschichtungsverfahren sind mit Ihrem Silikonfluid kompatibel?

Unsere Formulierungen sind so konzipiert, dass sie sich nahtlos in moderne, automatisierte Hochgeschwindigkeits-Nadelmontagelinien integrieren lassen:
Tauchbeschichtung: Hervorragende Fließ- und Verlaufseigenschaften ermöglichen eine präzise Steuerung der Abzugsgeschwindigkeit und sorgen so für eine gleichmäßige Schichtdicke bei der Tauchbeschichtung großer Chargen.
Ultraschall-Mikrosprühverfahren: Hochzerstäubbare Formulierungen, die für eine präzise Dosierung über Düsen ausgelegt sind und eine Schmierstoffzufuhr im Mikrogrammbereich exakt an der Fase der Schneidspitze gewährleisten, wobei der Materialverlust auf ein Minimum reduziert wird.
Lösungsmittelverträglichkeit: Leicht mischbar mit umweltfreundlichen Trägerlösungsmitteln (z. B. niedrigsiedenden fluorierten Flüssigkeiten, flüchtigen Methylsiloxanen), um schnell verdunstende, blitzschnell trocknende, gleichmäßige Schichten zu erzielen.

Frage 5: Wie gehen Sie mit Partikelverunreinigungen, nicht sichtbaren Partikeln und der Migration von Silikonöl um?

Die Kontaminationskontrolle ist bei der parenteralen Verabreichung und bei Fertigspritzen von entscheidender Bedeutung:
Partikelfiltration: Jede Charge durchläuft eine mehrstufige Absolutfiltration bis zu einer Partikelgröße von 0,2 μm / 0,45 μm und erfüllt damit zuverlässig die Anforderungen an nicht sichtbare Partikel gemäß USP / EP 2.9.19.
Migrations- und Abtragskontrolle: Die Formulierung enthält hochkohäsive Polydimethylsiloxan-Molekülketten, die fest an Edelstahl der Typen 304/316L haften. Dadurch wird verhindert, dass sich Öltropfen an der Nadelspitze ansammeln oder in die Arzneimittelformulierungen gelangen.

Frage 6: Wie wirkt sich die Endsterilisation (EtO, Gamma, Elektronenstrahl, Dampf) auf die Stabilität der Beschichtung aus?

Dank der chemischen Inertheit und der thermischen Stabilität unseres hochreinen Siloxan-Grundgerüsts:
Ethylenoxid (EtO): Völlig inert, ohne chemischen Abbau oder Bildung toxischer Nebenprodukte.
Bestrahlung (Gamma-/Elektronenstrahl bis zu 40 kGy): Die Formulierung weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Vernetzung auf; nach der Bestrahlung treten weder Versprödung noch Vergilbung noch Viskositätsänderungen auf.
Autoklavieren (Dampf bei 121 °C–134 °C): Erhält die hervorragende Schmierfähigkeit ohne Filmverdrängung oder Phasentrennung.

Frage 7: Wie lange ist die Haltbarkeit der Silikonflüssigkeit im Rohzustand, und wie lange bleibt die Gleitfähigkeit der Nadel nach der Montage erhalten?

Haltbarkeit von Schmierstoffen in Großgebinden: Bei ungeöffneter Lagerung unter Umgebungsbedingungen (15 °C–30 °C, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt) hat unser Rohsilikonöl eine garantierte Haltbarkeit von 3 bis 5 Jahren.
Leistung der fertigen Nadel: Die geschmierte Kanüle wurde anhand von Echtzeit- und beschleunigten Alterungstests (ASTM F1980) validiert und behält ihr Profil mit geringem Eindringwiderstand während der gesamten standardmäßigen sterilen Lagerungsdauer von 3 bis 5 Jahren in der Verpackung kommerzieller Medizinprodukte bei, ohne dass es zu Oxidation oder Zersetzung kommt.

Q8: Do you supply heat-curable (cross-linkable) silicone coatings or custom dispersions?

Yes. In addition to non-curable polydimethylsiloxane (PDMS) fluids, we offer:
Curable / Baked Silicone Dispersions: Formulations that cure via moderate thermal treatment to form covalent siloxane bonds with the metallic cannula. This delivers near-zero particle migration and superior resistance to repeated punctures (e.g., multi-dose vial stoppers).
Custom Formulation & Dilution: Customized solids content, evaporation rates, and solvent combinations adapted to your specific production equipment and cycle times.

FUNKTIONEN

Vorteile der Personalisierung

Präzisionstechnik für komplexe medizinische Anwendungen

Fachwissen im Bereich Geometrie

J-Haken, spiralförmige Windungen, seitliche Öffnungen, mehrlumige Strukturen oder patientenspezifische Biegungen. Retentionselemente mit Mikrohaken, Flüssigkeitskanäle (Innendurchmesser ≥ 50 μm) oder Fenster zur gezielten Wirkstoffabgabe.

Fortschrittliche Fertigung

Präzision bei der Lasermikrobearbeitung: ±5 μm. Galvanoplastik für nahtlose, konische Übergänge. Integration von Nitinol mit Formgedächtnis für steuerbare Funktionalität.

Schnelles Prototyping

3D-gedruckte Prototypen aus chirurgischem Edelstahl / PEEK, Lieferung innerhalb von 72 Stunden. CFD- und Strukturberechnungsberichte zur Beschleunigung der Produktvalidierung.

HOLEN SIE SICH EINE KOSTENLOSE BERATUNG

Holen Sie sich eine kostenlose Beratung!

Kontaktieren Sie uns jederzeit – teilen Sie uns Ihre Ziele mit und lassen Sie uns ins Gespräch kommen.
Nach oben scrollen

Holen Sie sich ein kostenloses Beratungsgespräch!